定子绝缘滴漆自动化生产线
功能:预固化,滴漆,凝胶,固化,涂敷,称重,外观检测,性能测试等等
节拍:独立滴漆站,可以满足客户各种要求(60s,90S,120S,分期投资等各种要求)
关键技术:精准控温,有效提高清漆流动性,从而提高填充率,有效改善电机NVH,PDIV等性能,直接绕组通电加热,减少介质热损,所以具有很好能耗经济性;由于是独立滴漆工站,可以实现不同机种快速切换,灵活的工艺验证,及设备易维护性。
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自主研发创新
实现定子三相端子高效精确固定稳定取电加热
降低能耗
自动取电(直流电)结构
倾斜滴漆
自由调节滴漆倾斜角度
滴漆效果更均匀
同时滴漆位置、滴漆量灵活可控
▶样品剖切案例
▶通过剖切观察,线圈内部填充率非常高。
▶线圈上漆涂布均匀,无漆溜,无堆积。
挂漆重量图
针对不同的定子可以参数化设置
定子倾斜角度、转速、滴管位置、出胶流量、滴漆凝胶预固化各阶段温度及升温速率等参数自由设置。
恒温电加热滴漆设备自带倾斜机构,滴漆工艺灵活。可水平滴漆,倾斜滴漆,水平倾斜组合滴漆。
一年节约电能约33万度, 经济效益约33万元
恒温电加热滴漆设备优越性
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绝缘漆利用率高,除了漆自身挥发,基本无浪费,环保
利用率高
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能耗方面
电机线圈通电发热方式,大幅提升加热效率,减少能量损耗
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渗透效果
加热均匀,绝缘树脂在滴浸时接触到最佳温度的线圈,渗透充分
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填充效果
线圈持续通电,热量由绕组线圈向外传导,保证绕组内部饱满的填充效果
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即开即用,节省时间,降低能耗
使用灵活
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设备柔性
针对不同的定子可以做参数化的设置
挂漆量稳定性
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量产设备、挂漆量可以稳定在2%以内
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